龙岗塑胶喷油加工厂-五金喷油厂家-良鸿塑胶
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壳体的喷涂工艺:罩壳的喷涂制作工艺,塑料件与金属材料不一样,务必选用**低温(一般60~80℃)干固的建筑涂料。常见油漆原材料有聚氨酯材料(PU)类和丙烯酸乳液类建筑涂料。当必须镀层表层具备金属质感时,也要在半透明油漆下边喷漆一层银白色面漆。UV涂料以便提升镀层表层耐磨性能,一般出外表层再喷漆一层紫外线干固的UV涂料。UV涂料的光泽度规定根据修容UV和亚光UV的不一样占比配置来考虑。
喷漆方式,塑料件涂装工艺分成手工制作喷漆和自动喷涂二种。手工制作喷漆:镀层薄厚和品质不易控制。关键用以前期调料试喷和内表层导电性建筑涂料的喷漆。自动喷涂:喷漆。调节不一样喷涌视角以做到喷漆表层薄厚匀称,也有效机械臂开展喷漆的方法。留意:试喷漆前务必明确板材的编号、色调及粗糙度。
镀层薄厚:为使镀层色调在光泽度、耐磨损等层面的品质平稳,务必操纵镀层薄厚。镀层薄厚检验能用涂层测厚仪立即精确测量。银白色面漆(为主要表现金属质感用)较薄,一般为3~5μm;油漆镀层薄厚一般为8~10μm;镀层薄厚一般为8~15μm。色调及光泽度:能用色差仪和色度仪检验。这类方式能以数据信息定量分析,但精确度较弱。一般选用调色板用比较分析法开展检验。
色板签样:技术部根据色调编号及调色板等方法明确提出建筑涂料色调及光泽度规定后,由涂料厂家(或与喷涂厂家相互配合)配置建筑涂料并在自动喷涂网上开展试喷。经技术部对试喷试品开展*检验,达标后开展签样,另外明确建筑涂料编号。如不可以做到设计方案规定时,这一全过程可经数次不断后明确。耐磨损及抗脱离检验:在“RCA耐磨损检查仪”上开展纸带耐磨损检验,抗抗张强度检验则用百格刀和3M胶带查验镀层掉下来的百分数来明确。
涂料生产厂家:现阶段,**漆料生产商许多,他们生产制造的涂料油漆各有特色,可依据必须采用。喷油喷涂工艺常见的问题有哪些塑胶喷油喷漆工作疑难问题及解决方案:出泡缘故:空气压缩有冰混到漆层上,工作当场平均气温高,漆料干躁太快;物面含水量高,空气相对湿度大;一次喷漆太厚。解决方案,油水分离器,注意到排水管道;加上慢干油漆稀释剂;物面解决整洁,漆料加防白水;一次不适合太厚。
橘皮缘故:环氧固化剂过多,令漆层干躁太快反映强烈;喷漆标准气压很大,吹皱漆层以至没法罩光漆。解决方案,按使用说明书配制;调节标准气压,不能很大;留意当场溫度,可加上慢干油漆稀释剂抑止干躁速率。起粒喷漆缘故:工作当场不干净的,尘土渗入漆料中;漆料配制好后放长时间,漆料与环氧固化剂已造成共聚物颗粒;喷漆工具出剩余油很小,标准气压很大,令漆料做雾化欠佳或喷漆工具离物面太近。解决方案,塑胶喷油清理喷漆室,盖好涂料桶;漆料配制好,不适合放长时间;调节喷漆工具,令其其处在至好工作态度,明确抢口间距物面20-50CM为宜。
垂流缘故:油漆稀释剂过多令漆料黏度太低,丧失黏性;出剩余油很大,距物面太近或喷运作很慢;每一次点火提前角过多过厚或重喷时间间隔过短;物面高低不平,特别是在流线型体样子易垂流。解决方案,按要求配制;操纵出剩余油,保证喷涂离提升喷漆工具运作速率;每一次油泵不适合太厚,分2次至好是把握间距喷涂時间。发皱缘故:干躁時间过短或漆层太厚;面漆或腻子粉中环氧固化剂采用不善;面漆腻子粉化不彻底;喷漆油漆时一道工具走得太厚,內部深剂未立即蒸发,外干内不干。解决方案,每道镀层中间要给与充足的干躁時间;脚踏实地后只有喷*二道或湿喷湿。