大亚湾塑胶喷油加工厂-丝印移印公司-良鸿塑胶

良鸿塑胶主要加工业务有：喷油、塑胶喷油、五金喷油、喷油丝印、丝印移印等,市场主要负责地区有：龙岗,坪山,坑梓,坪地等。公司自建厂以来一直以顾客、品质、服务为先的原则,从来货到处理、喷漆、烘烤、品检、包装等每一道工序都严格把持质量关,竭诚为广大朋友、客户服务,现如今已深得广大客户信赖。

喷漆：注塑产品金属表面处理(色调)至常见的技巧，可分成：

A、一般上色，此类漆料大多数用手工制作喷，不具有较强的耐磨擦、易掉漆。

B、PU级上光油，此类方式是在喷好面漆风干后，表层上再喷一层PU上光油以做到耐磨擦及光滑度的方式。一般的电器产品或生活用品许多表层便是历经PU解决的。

C、UV级上光油，此类方式是在喷好面漆后表层再喷一层UV光油，其光滑度、触感、耐磨擦都可以做到很理想化的实际效果。一般手机上模具商品、通信磨具产品较要用此解决方式。

喷油加工有哪些特点：油泵便是工业品的表层喷涂生产加工的叫法、油泵生产加工一般技术专业从业于塑胶喷油、丝印油墨、移印加工；EVA、硫化橡胶等鞋料改颜色、丝印油墨。有着喷涂生产线、丝印油墨线、移印机等机器设备，并可依据顾客规定，生产制造耐热、耐磨擦、耐紫外线、耐乙醇、耐车用汽油等商品。根据技术专业的喷油设备对各种各样商品开展喷涂生产加工，产生各种各样精致的表层图案设计。

油泵生产加工针对商品表层喷涂的精确性，及其焊接尘的分区规划关键在于好的油泵设备，塑料表层油泵，能够喷下列这种层面：1、硫化橡胶油：特点、触感好、滑顺，硫化橡胶油归属于全透明的。2、PU油，特点：全透明，光滑度好。3、UV全透明，光滑度比PU更光。4、一般油：包含灰黑色油、银油、白油、蓝色、鲜红色、等色油。

塑胶外壳油泵质量：1、涂装工艺操纵：无飞油，出油，杂点，无颗粒物，喷漆薄厚匀称可控性，颜色匀称。2、喷漆镀层耐乙醇，耐磨损，漆料粘合力好。

塑胶外壳油泵的范畴：电子设备：一般喷涂、PU漆、橡胶漆(触感漆)、(如：U盘、MP3、监控摄像头、互联网衍生产品以及它电子设备。)，可喷漆注塑加工厂碰到的解决不了的难题，如气纹、熔接缝处等，具备喷漆橡胶漆(触感漆)工作经验，具有触感漆返修技术性。ABS表层喷涂，摩托(踏板车)表面装饰设计件的80%上述是选用ABS塑料产品，因而其喷涂品质立即危害摩托的竞争能力。文中对ABS塑料产品的前解决及喷漆工艺开展详细介绍，剖析讨论因为ABS塑料材料的*特性而对其前解决及喷涂的一些特别要求。表层特点，ABS(丙烯腈、丁二烯和丁二烯三元预聚物)属热塑性塑料类塑胶，具备较高的冲击韧性和优良的生产加工特性，但其强度低，耐侯、耐水洗能力差，可根据塑胶表层的二次生产加工来改进。

喷涂是塑胶表层二次生产加工的关键方式之一。ABS塑料在喷涂常常出現粘附实际效果不太好、失光、黑点等难题，其缘故关键有，界面张力(低于100mN/cm)，溶解度参数与建筑涂料中环氧树脂、**溶剂的溶解度参数差别很大，在成形时造成的热应力易造成漆层裂痕或减少镀层光泽度等缺点，表层易造成静电感应和吸咐尘土，危害喷涂实际效果。

表层前解决，塑胶表层的油渍会巨大地减少建筑涂料的粘合力，油渍中带有脱膜剂(聚醚盐、蜡、丙烯酸乳液等)、改性剂(增粘剂、防静电剂、润滑液、防老剂、防燃剂)、别的(润滑脂、尘土)等。实际详细介绍下有关解决方式：手工制作擦试法，这类处理方法劳动效率大，一般运用于生产量低的状况。手工制作擦试弊端许多，因为人工服务的缘故，造成品质不稳定，已擦脏的布会造成塑胶表层再度环境污染，并且**溶剂对作业者危害，环境污染。

溶液解决法，溶液解决法特别是在合适生产量大、生产制造高的效率的状况，这类解决方式具备品质平稳、污染环境轻、低成本、易实际操作等优势，已经慢慢替代所述二种方式。**溶剂蒸汽脱油法，该方式能合理地去除表层的油渍、脱膜剂、防静电剂等弱页面层，使表层粗化多孔结构，进而提升建筑涂料的粘合力。但高温作业不利生产安全。

生产流程以下：预脱油→脱油→一次手洗→二次手洗→双蒸水洗→活性→烘干→水份风干(70～75℃，15min)ABS塑料产品的前解决能够生产流水线，各工艺流程所有选用自喷解决并根据悬链运输，机器设备选用密封性防污室体构造。脱油，一般选用带有表活剂的流域除油剂自喷清理，時间2～3min，喷涌工作压力20～30PSI，溫度45～55℃。脱油方子带有聚磷酸盐、铝硅酸盐、表活剂、无机物矿物等。除油剂在多次重复使用时，槽液中的残渣、废弃物累积，会导致塑胶表层废弃物的再度粘附，危害镀层品质，因而应提升槽液的过虑与升级管理方法。流域除油剂脱油好用、品质平稳，但其排污的污水中带有磷。另外它是一种蚀商品，对高碳钢材料的干燥槽和机器设备內部务必衬玻璃钢防腐，增加机器设备的使用期。对于所述二点，提议选用不锈钢板构造的机器设备和干燥槽，以提升机器设备的使用期，排污前污水务必整治合格后才可以排污。

活性，活性是选用带有水溶性高分子材料的流域表调济来解决的加工工艺，能够采用室内温度自喷方法，時间1min，喷涌工作压力7～14PSI。活性的效果有利于除去水硬度，把含憎水性基的塑胶表层变换为含亲水基的表层，在塑胶表层产生一层匀称的塑料薄膜，薄厚不**过5nm，但其改善了建筑涂料对塑胶表层的润滑性和粘合力。活性后得用清洁的空气压缩烘干，并在70～75℃风干15min。

表层洁净度，塑胶金属表面处理后务必开展其洁净度的查验，以确保接着的喷涂品质。

喷涂：因为塑胶表层*特构造，尽管根据表层前解决对塑胶表层开展改性材料，除了弱页面层，活性塑胶表层，提升了聚氨酯涂料的粘合力，但建筑涂料的挑选、喷漆工艺和喷涂环境安全管理也会危害镀层品质。建筑涂料，建筑涂料的挑选须遵循"相似相溶标准"，以确保ABS与涂料树脂、**溶剂的混可溶优良，使聚氨酯涂料和塑胶表层产生一个太薄的相溶层，提高黏着力。ABS喷涂多选用丙烯酸酯或聚氨酯涂料。以便得到高品质装饰设计防御性镀层，一般用组份聚氨酯材料面漆喷漆2～3次，罩光漆5min后，再湿碰湿喷漆组份聚氨酯面漆。ABS塑料表层溶解度参数约为9.6，而聚氨酯材料的溶解度参数约为10.0，丙烯酸酯的溶解度参数约为9.4，显而易见，这二种建筑涂料管理体系与ABS的墙面或者材料的溶解度参数、界面张力配对性不错，在ABS的墙面或者材料上具备优良润滑性和粘合力。

喷涂，ABS产品的热变形温度为75～107℃，且ABS产品表面电阻率高，易造成静电感应，吸咐尘土，因而喷涂**般都选用离子化空气除尘。喷涂生产流程：表层前解决的ABS产品→离子化空气除尘→气体喷漆面漆→罩光漆5min→气体喷漆油漆→罩光漆10min→风干(70～75℃，30min)。ABS塑料喷涂后，漆层表层易造成微小裂痕，其缘故很繁杂，现阶段较为趋向于与塑料造粒时造成的残留热应力或者与**溶剂蒸发后表面容积收拢造成的地应力相关。塑胶的临界值裂开地应力与塑胶的内聚力能、建筑涂料用**溶剂种类、**溶剂的蒸发速率、溫度中间存有内在联系，**溶剂蒸发快，非常容易造成地应力，也就易造成裂痕。因而，在采用建筑涂料**溶剂时，应将高熔点和低熔点**溶剂配制应用，另外应挑选适度的干躁方法，操纵**溶剂的蒸发速率，降低干躁全过程中造成地应力。